進(jìn)行壓力檢測(cè)，實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)壓力變送器進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是壓力變送器本身準(zhǔn)確，其示值并不能*代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于壓力變送器的誤差。系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和壓力變送器安裝位置的正確等。
1.取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對(duì)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。
2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓壓力變送器方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3.壓力變送器的安裝及使用注意事項(xiàng)
（1）壓力變送器應(yīng)垂直于水平面安裝；（2）壓力變送器測(cè)定點(diǎn)與壓力變送器安裝處在同一水平位置，否則考慮附加高度誤差的修正；（3）壓力變送器安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
壓力變送器在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。（1） 為了保證壓力變送器不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；（2）為了保證壓力變送器不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，容易使壓力壓力變送器損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；（3）為了保證壓力變送器不受振動(dòng)的影響，壓力壓力變送器應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；（4）為了保證壓力變送器不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；（5）的特殊壓力變送器，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量；（6）對(duì)于新購置的壓力檢測(cè)壓力變送器，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力壓力變送器運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度